Come gestire correttamente il collegamento del cilindro al circuito oleodinamico
Quando si installa un cilindro idraulico all’interno di uno stampo a iniezione, il collegamento al circuito dell’olio può sembrare un’operazione secondaria. In realtà, la scelta della connessione e il suo corretto montaggio sono elementi importanti per garantire affidabilità, tenuta e facilità di manutenzione.
Un caso seguito dal Vega Team mostra in modo concreto come affrontare una situazione nella quale è necessario collegare il cilindro al circuito idraulico utilizzando connessioni con standard differenti.
La documentazione tecnica relativa al caso, preparata nel luglio 2015, presenta due configurazioni:
- una connessione diretta NPT;
- una connessione BSP/NPT mediante adattatore.
La procedura definisce anche la sequenza di montaggio, l’utilizzo di Loctite 542, l’impiego di una guarnizione in rame nella configurazione BSP/NPT e il tempo indicativo di asciugatura del sigillante.
Nota sul caso: la documentazione disponibile descrive in dettaglio la soluzione tecnica e la relativa procedura di montaggio, ma non riporta una descrizione estesa della richiesta iniziale del Cliente. Per questo motivo, il caso viene raccontato limitatamente agli elementi effettivamente documentati, senza introdurre problemi o risultati che non risultano dalla fonte.
1. Il problema del Cliente: collegare correttamente il cilindro al circuito idraulico
La necessità del Cliente era quella di poter realizzare il collegamento idraulico del cilindro utilizzando la configurazione di attacco disponibile.
Il punto fondamentale affrontato dal Vega Team è la compatibilità tra il filetto presente sul cilindro e quello richiesto dal collegamento idraulico.
La documentazione distingue infatti chiaramente due situazioni.
Nel primo caso il cilindro dispone di un attacco NPT, consentendo di installare direttamente un nipple NPT.
Nel secondo caso il cilindro dispone di un attacco BSP e viene quindi utilizzato un adattatore BSP/NPT per realizzare la transizione verso il collegamento NPT.
Questa distinzione è importante perché non è sufficiente verificare che due componenti abbiano dimensioni apparentemente compatibili: è necessario verificare anche lo standard della filettatura e il relativo sistema di tenuta.
2. La soluzione del Vega Team
Per rispondere all’esigenza del Cliente, il Vega Team ha definito una procedura di montaggio specifica.
La soluzione è stata organizzata in due configurazioni.
Configurazione 1 — Connessione NPT
Il nipple NPT viene installato direttamente nell’orifizio dell’olio del cilindro.
Configurazione 2 — Connessione BSP/NPT
Quando il cilindro presenta un attacco BSP, viene utilizzato un adattatore BSP/NPT.
In questo secondo caso la connessione è composta da:
porta BSP del cilindro → guarnizione in rame → adattatore BSP/NPT → nipple NPT
La procedura documentata mostra entrambe le configurazioni passo dopo passo.
3. Connessione diretta NPT
La prima soluzione è quella più semplice.
Quando la porta dell’olio del cilindro è NPT, il nipple può essere installato direttamente nel foro filettato.
La procedura del Vega Team prevede:
- applicare una piccola quantità di Loctite 542;
- avvitare il nipple NPT nella porta dell’olio;
- serrare la connessione;
- attendere il tempo indicato per l’asciugatura del sigillante.
Il documento originale specifica espressamente l’utilizzo di una piccola quantità di Loctite 542 prima dell’inserimento del nipple.
4. Perché viene utilizzato Loctite 542
Nella procedura Vega, Loctite 542 viene applicato sulla connessione filettata prima dell’avvitamento del nipple.
È importante rispettare l’indicazione della documentazione: viene indicata una piccola quantità di prodotto.
Non viene invece indicato nel documento un valore quantitativo preciso e, per questo motivo, non è corretto aggiungere arbitrariamente una quantità specifica.
La procedura deve essere seguita nella configurazione prevista dal Vega Team.
5. Installazione e serraggio del nipple
Dopo l’applicazione del sigillante, il nipple viene avvitato direttamente nella porta dell’olio.
La procedura prevede quindi il successivo serraggio della connessione.
Il documento non indica una specifica coppia di serraggio.
Anche in questo caso è preferibile non introdurre nell’articolo un valore numerico non presente nella documentazione originale.
Questo principio è particolarmente importante nella documentazione tecnica: quando il produttore non specifica un parametro, non è opportuno trasformare un dato generico in un valore apparentemente ufficiale.
6. Il tempo di asciugatura
La procedura Vega specifica un tempo di asciugatura del sigillante di circa due ore.
Questo significa che l’installazione non deve essere considerata completata semplicemente dopo il serraggio.
La procedura comprende anche il periodo necessario per consentire al prodotto utilizzato sulla connessione di asciugarsi.
7. Quando è necessario utilizzare un adattatore BSP/NPT
La seconda configurazione è particolarmente interessante dal punto di vista tecnico.
Il cilindro può essere dotato di una porta dell’olio con filettatura BSP, mentre il collegamento che deve essere realizzato richiede una connessione NPT.
In questo caso il collegamento diretto non rappresenta la soluzione prevista dalla procedura.
Il Vega Team utilizza invece un adattatore BSP/NPT.
La sequenza diventa quindi:
BSP → adattatore BSP/NPT → NPT
L’adattatore permette di gestire la transizione tra i due sistemi di filettatura.
8. La guarnizione in rame
La procedura BSP/NPT presenta una differenza fondamentale rispetto alla connessione NPT diretta.
Prima di avvitare l’adattatore sulla porta BSP viene inserita una guarnizione in rame.
Il documento indica espressamente:
- inserire la guarnizione in rame;
- avvitare l’adattatore sulla porta dell’olio BSP;
- serrare l’adattatore.
La guarnizione fa quindi parte della configurazione prevista per il lato BSP dell’adattatore.
9. Il collegamento NPT sull’adattatore
Una volta installato l’adattatore BSP/NPT sul cilindro, il Vega Team procede con l’installazione del nipple NPT.
Anche in questo caso viene utilizzata una piccola quantità di Loctite 542.
Il nipple viene quindi avvitato all’interno dell’adattatore e successivamente serrato.
La configurazione completa è pertanto:
porta BSP → guarnizione in rame → adattatore BSP/NPT → Loctite 542 → nipple NPT
10. Due sistemi di connessione, due sequenze di montaggio
Il caso mostra quindi chiaramente che non esiste una sola procedura universale.
Connessione NPT diretta
Porta NPT → Loctite 542 → nipple NPT → serraggio → circa 2 ore di asciugatura
Connessione BSP/NPT
Porta BSP → guarnizione in rame → adattatore BSP/NPT → serraggio → Loctite 542 → nipple NPT → serraggio → circa 2 ore di asciugatura
Queste sono le sequenze documentate nella procedura Vega.
11. Perché la scelta della connessione deve essere fatta già in fase di progettazione
Il collegamento idraulico non dovrebbe essere considerato solamente durante il montaggio dello stampo.
Durante la progettazione è opportuno verificare:
- standard della filettatura della porta dell’olio;
- posizione degli attacchi;
- spazio disponibile intorno al cilindro;
- tipo di raccordo utilizzato dal circuito;
- eventuale necessità di adattatori;
- accessibilità per il montaggio e la manutenzione.
Questo aspetto è particolarmente importante negli stampi a iniezione, dove lo spazio disponibile può essere molto limitato.
La gamma attuale Vega comprende diverse configurazioni di cilindri con orifizi filettati BSP (Gas). Ad esempio, il catalogo italiano riporta configurazioni BSP per i modelli V250CE e V450CM.
12. Il collegamento idraulico come parte integrante del progetto
Il caso mostra un principio più generale.
Un cilindro idraulico non deve essere considerato come un componente isolato.
Per funzionare correttamente deve essere integrato con:
- circuito dell’olio;
- raccordi;
- tubazioni;
- eventuali adattatori;
- sistemi di controllo;
- componenti meccanici collegati allo stelo.
Per questo motivo Vega dispone anche di una gamma di accessori dedicati al collegamento dei cilindri al circuito dell’olio, comprendente connessioni idrauliche, riduttori, valvole di ritegno e regolatori di flusso unidirezionali.
13. La soluzione non si limita al cilindro
Uno degli aspetti interessanti del caso Cliente è proprio questo.
La necessità non riguarda esclusivamente la scelta del cilindro.
È necessario definire anche come collegarlo correttamente al sistema idraulico.
Questo è particolarmente importante quando il cilindro deve essere installato all’interno di uno stampo già progettato con determinati standard di collegamento.
L’utilizzo dell’adattatore BSP/NPT consente in questi casi di realizzare il collegamento previsto senza modificare necessariamente la configurazione del cilindro.
La disponibilità di accessori per il collegamento e il controllo dei cilindri fa parte dell’offerta Vega dedicata al montaggio e all’integrazione dei cilindri nello stampo.
14. Una procedura semplice, ma importante
La procedura documentata dal Vega Team è volutamente pratica.
Non si limita a descrivere quale componente utilizzare, ma mostra come montarlo.
Questo è particolarmente utile quando la documentazione deve essere utilizzata da:
- progettisti di stampi;
- tecnici di montaggio;
- manutentori;
- costruttori di stampi;
- operatori responsabili dell’impianto idraulico.
Le immagini della procedura mostrano infatti le varie fasi dell’assemblaggio, dalla preparazione della connessione fino al serraggio finale.
15. Errori da evitare
Sulla base della procedura documentata, alcuni aspetti meritano particolare attenzione.
Confondere BSP e NPT
I due standard non devono essere considerati equivalenti.
Utilizzare il collegamento sbagliato
Se il cilindro presenta una porta BSP e il circuito richiede NPT, la procedura prevede l’utilizzo dell’adattatore BSP/NPT.
Dimenticare la guarnizione
Nel collegamento BSP/NPT la procedura prevede l’inserimento della guarnizione in rame prima dell’adattatore.
Applicare il sigillante nella configurazione sbagliata
La procedura indica l’utilizzo di una piccola quantità di Loctite 542 sulla connessione NPT.
Mettere immediatamente in servizio il collegamento
La procedura indica circa due ore di asciugatura del sigillante.
16. Una verifica prima di ordinare il cilindro
Per evitare problemi durante l’installazione, è consigliabile verificare la configurazione del cilindro già durante la fase di progettazione.
Il catalogo Vega raggruppa i cilindri in base alle applicazioni, tra cui movimentazione carrello e spina, movimentazione della piastra di estrazione, sistemi di svitamento, bloccaggio meccanico e pressofusione di alluminio.
La gamma attuale comprende cilindri compatti, cilindri a tiranti, cilindri integrati, cilindri autobloccanti e altre configurazioni dedicate agli stampi.
Verificare preventivamente il tipo di attacco idraulico permette quindi di evitare modifiche o adattamenti dell’ultimo minuto durante il montaggio.
17. La lezione tecnica del caso Cliente
Questo caso dimostra come una richiesta apparentemente semplice possa richiedere una precisa definizione tecnica.
Il problema non è solamente:
“Quale raccordo devo utilizzare?”
La domanda corretta è:
“Qual è la configurazione della porta del cilindro e qual è il modo corretto di integrarla nel circuito idraulico disponibile?”
La risposta può essere una connessione NPT diretta oppure una soluzione BSP/NPT con adattatore.
Il Vega Team ha quindi trasformato la necessità del Cliente in una procedura di montaggio chiara e ripetibile.
Conclusione
Il corretto collegamento di un cilindro idraulico è un elemento importante nella progettazione e nella costruzione di uno stampo a iniezione.
Il caso analizzato mostra due soluzioni:
connessione NPT diretta, con nipple e Loctite 542;
oppure
connessione BSP/NPT, con guarnizione in rame, adattatore BSP/NPT, nipple NPT e Loctite 542.
La documentazione Vega specifica inoltre un tempo di asciugatura del sigillante di circa due ore.
La lezione più importante è che la connessione idraulica deve essere considerata parte integrante del progetto del cilindro e dello stampo.
Non basta scegliere un cilindro tecnicamente adeguato: bisogna anche assicurarsi che porta dell’olio, raccordi, adattatori e sistema di tenuta siano correttamente integrati.
La gamma Vega comprende oggi numerose configurazioni di cilindri idraulici e accessori per il loro collegamento al circuito dell’olio.
Procedura Operativa:
URL utili e verificati
1. Cilindri idraulici Vega
Pagina generale della gamma di cilindri idraulici per stampi a iniezione e pressofusione. È particolarmente utile come collegamento principale dall’articolo.
2. VR – Accessori per cilindri idraulici
Pagina molto pertinente all’articolo: presenta connessioni idrauliche, riduttori, valvole di ritegno e regolatori di flusso utilizzati per collegare e gestire i cilindri.
VR Accessori Cilindri Idraulici
3. V250CE – Cilindro idraulico
Il catalogo italiano mostra configurazioni V250CE con orifizi filettati BSP (Gas), quindi è un collegamento particolarmente coerente con la parte dell’articolo dedicata alle connessioni BSP.
4. V450CM – Cilindro idraulico
Il catalogo italiano riporta diverse configurazioni V450CM con orifizi filettati BSP (Gas).
5. Cataloghi cilindri idraulici
Pagina utile per collegare il case study alla documentazione tecnica e alle diverse famiglie di cilindri Vega.
